河南鄭州環(huán)氧地坪漆施工流程步驟是怎樣的？
河南鄭州環(huán)氧地坪施工準(zhǔn)備工作:
1.施工準(zhǔn)備工作;除地面施工外，施工現(xiàn)場(chǎng)不得布置交叉作業(yè)。
2、施工原料存放處應(yīng)保持干燥，避免陽(yáng)光直射和潮濕，溫度保持在15-35℃。
3、施工環(huán)境，溫度不小于5℃，最佳溫度15 ~ 30℃，濕度不大于80%。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)需要充足的照明。
5、清理基層地面雜物，基層地面應(yīng)牢固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有砂、殼、裂縫和蜂窩麻點(diǎn)表面現(xiàn)象;
1.施工準(zhǔn)備工作;除地面施工外，施工現(xiàn)場(chǎng)不得布置交叉作業(yè)。
2、施工原料存放處應(yīng)保持干燥，避免陽(yáng)光直射和潮濕，溫度保持在15-35℃。
3、施工環(huán)境，溫度不小于5℃，最佳溫度15 ~ 30℃，濕度不大于80%。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)需要充足的照明。
5、清理基層地面雜物，基層地面應(yīng)牢固、密實(shí)、平整，不應(yīng)有砂、殼、裂縫和蜂窩麻點(diǎn)表面現(xiàn)象;
環(huán)氧地坪漆施工工藝:
1、基層處理目的:清除混凝土地坪表面雜質(zhì)，保證環(huán)氧底漆的附著力?；鶎訌?qiáng)度、干燥度、平整度應(yīng)符合規(guī)范要求?；鶎铀綇?qiáng)度:可用鋼絲刷對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行揉搓，也可用來(lái)做混凝土表面強(qiáng)度試驗(yàn)，或用小錘敲打基層水平表面判斷?；鶎痈稍锒?工地由施工后養(yǎng)護(hù)時(shí)間確定，即觀察表面是否發(fā)白或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試含水率?；嫫秸?2m尺可貼于基面，尺與基面最大間隙應(yīng)在4mm以內(nèi)，施工時(shí)用專業(yè)研磨機(jī)打磨基面，并檢查基面是否有裂紋、空殼，如有，必須深切并用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿清洗干凈。干式加工在清洗過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行，不可野蠻敲打，以免敲松底座邊緣。
2、基本缺陷處理外殼:若將整個(gè)表面層剝離，要將全部剝離的地方重新涂布(或環(huán)氧樹(shù)脂涂上石英砂)，如只出現(xiàn)部分剝落，可采用樹(shù)脂灌漿修復(fù)。裂縫:用電動(dòng)切割機(jī)沿裂縫部位開(kāi)1cm左右寬的形槽修補(bǔ)，用樹(shù)脂砂漿填充。邊角及嚴(yán)重?fù)p壞修補(bǔ):損壞的邊角應(yīng)先清理修補(bǔ)表面，確保無(wú)污染物和疏松物，充分干燥;用底漆密封，用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。角部處理:為防止涂裝時(shí)漏漆，便于日后的清潔維護(hù)，墻面與地面相交處應(yīng)加工成圓弧。打磨清潔邊角，確保無(wú)污染物和疏松物，充分干燥;用密封底漆密封;用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿打成圓弧狀。縫隙:將灰塵等污垢吸干凈，配以樹(shù)脂膩?zhàn)臃鄄潦霉饣?/span>
地基磨削處理
3、環(huán)氧樹(shù)脂底漆目的:滲透混凝土基層，保證與混凝土的結(jié)合，提高混凝土基層的附著力。施工要求:薄而均勻，無(wú)遺漏施工方法:待地面打磨干凈后，直接在地面上刷刮底層涂料。將環(huán)氧底漆按正確的比例混合，用攪拌器攪拌均勻，用滾筒在地面上刷勻。施工配料要注意施工進(jìn)度與材料的平衡，不能一次開(kāi)太多，保證材料在涂裝前仍然符合使用時(shí)間，使材料保持良好的透氣性，保證粘接性能。底涂的目的是密封基面，增強(qiáng)附著力。一般應(yīng)保養(yǎng)12h以上。固化確認(rèn)后，即可進(jìn)行下道工序。
環(huán)氧底漆涂層
4、涂布環(huán)氧砂漿層施工目的:提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。施工方法:將涂層材料按正確的比例混合在環(huán)氧樹(shù)脂中。攪拌時(shí)，將硬化劑與主劑一起倒入桶中心，避免物料混合不均勻，攪拌均勻攪拌后加入適量石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔?，先填滿基面凹面缺陷處，再用批刀做一層覆蓋和填砂孔，使表面平整。在施工過(guò)程中，用齒尖去除大皰，挑出粗雜質(zhì)。如果批料不光滑，或太光滑，間隔較長(zhǎng)，則需要經(jīng)過(guò)全面砂光、真空清洗后進(jìn)行硬化干燥。清理完畢后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。根據(jù)地面的實(shí)際情況，如果第一砂漿層表面不夠光滑、太粗糙或不夠厚，則需要再加第二層砂漿層施工。
中涂砂漿層施工
5、用環(huán)氧膩?zhàn)訉佑铆h(huán)氧樹(shù)脂涂料材料按一定比例混合，混合后的硬化劑應(yīng)以主劑桶的中心放入，避免材料混合不均勻，攪拌后再加入石英粉或滑石粉慢慢攪拌均勻，用攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅乖诘厣?，并用一批刀全面做鋪填砂漿層砂孔，表面平整。在施工過(guò)程中，用齒尖去除大皰，挑出粗雜質(zhì)。如果批次不光滑，或太光滑，間隔時(shí)間長(zhǎng)(如:3天以上)，則需要綜合砂光、真空清洗后進(jìn)行硬化干燥。根據(jù)地面的實(shí)際情況，如果第一層膩?zhàn)訉颖砻娌粔蚬饣?，則需要進(jìn)行第二次膩?zhàn)邮┕ぁＳ铆h(huán)氧膩?zhàn)?添加細(xì)粉，稀釋劑，調(diào)平效果更好)用調(diào)平法整體調(diào)平基層表面，目的是調(diào)整基層表面的平整度和細(xì)度，確認(rèn)固化后，即可進(jìn)行下道工序施工。
6、輥涂環(huán)氧樹(shù)脂表面涂層目的:提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性和耐磨性，獲得色彩鮮艷的面層。環(huán)氧平涂施工方法:環(huán)氧膩?zhàn)庸袒蟠蚰ジ蓛?，與環(huán)氧樹(shù)脂面漆材料按一定比例混合，用刮刀刮涂再涂，固化后修補(bǔ)缺陷，再用輥涂第二次。環(huán)氧自流平施工方法:將環(huán)氧自流平涂布材料按正確的比例混合均勻，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅脗浜玫哪ǖ队米粤髌侥ǖ痘蛴脽o(wú)氣噴涂機(jī)噴灑。施工中如發(fā)現(xiàn)砂雜質(zhì)，應(yīng)立即清除，攪拌桶內(nèi)的油漆硬化停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。涂裝施工環(huán)境要求:施工基地應(yīng)保持清潔，其他工程施工不得交叉作業(yè)。面漆施工一般分為兩道工序:第一道為刮除雜質(zhì)，作為著色層;第二道是用鏝刀涂漆，以達(dá)到均勻的高光色澤效果。
輥涂環(huán)氧面漆
7、養(yǎng)護(hù)，涂裝完成后，應(yīng)將相關(guān)施工材料和工具搬離現(xiàn)場(chǎng)，涂裝完成后應(yīng)嚴(yán)密密封和保護(hù)，至少24小時(shí)后應(yīng)允許人員行走。而不能帶進(jìn)淤泥，漆膜完全固化一般需要7天的時(shí)間，期間應(yīng)避免其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
